ساخت درجای کامپوزیت ها ی آلومینیم-آلومینا به صورت گرادیانی به روش های تف جوشی بدون فشار و فشار داغ

thesis
abstract

در این تحقیق، ساخت کامپوزیت ها ی گرادیانی چند لایه al-al2o3، با درصد حجمی فاز al2o3 از 7/5 تا 7/18 بررسی شد. اختلاط پودرهای al و zno توسط آسیای ماهواره ای صورت گرفت. در نهایت، روش های تف جوشی بدون فشار در دمای ?c750 و در اتمسفر آرگون و همچنین فشار داغ در دمای ?c580 و تحت فشار ها ی مختلف برای تولید نمونه ها مورد استفاده قرار گرفتند. در روش تف جوشی بدون فشار، ابتدا نمونه های کامپوزیتی با سه ترکیب مختلف به طور مجزا تولید شدند و در نهایت نمونه های fgm سه لایه که ترکیب لایه ها مشابه نمونه های کامپوزیتی بود، تولید شدند. در روش فشار داغ ، در ابتدا نمونه های fgm سه لایه تولید شدند و پس از تعیین شرایط بهینه، نمونه های fgm پنج لایه در این شرایط تولید شدند. تشکیل ذرات تقویت کنندهal2o3 از طریق وقوع واکنش آلومینوترمی به صورت درجا در زمینه فلزی صورت گرفت. از میکروسکوپ نوری جهت بررسی شکل و میزان کیفی و کمی تخلخل نمونه ها ی اچ نشده، استفاده شد. همچنین بررسی های میکروسکوپ الکترونی روبشی ، آنالیز عنصری eds و آزمون پراش سنجی اشعه ایکس جهت مطالعه ریزساختار و تعیین نوع فازها انجام شد. نتایج بررسی ها نشان داد که حداکثر سختی و چگالی نسبی برای نمونه ها ی fgm تولید شده به روش تف جوشی بدون فشار به ترتیب برابر60 ویکرز و 85 % بود و برای نمونه ها ی fgm تولید شده به روش فشار داغ نیز به ترتیب برابر137 ویکرز و 5/99% اندازه گیری شد. همچنین مشخص شد که گرادیان سختی در نمونه ها ی پنج لایه نسبت به نمونه ها ی سه لایه دارای شیب مطلوب تری می باشد. وقوع واکنش آلومینوترمی در نمونه ها ی گرادیانی توسط آزمون پراش سنجی اشعه ایکس، تایید شد.

similar resources

ساخت و مشخصه یابی کامپوزیت NiO/YSZ به روش پرس سرد – تف جوشی

در بین فرآیندهای ساخت کامپوزیت‌های زمینه سرامیکی، استفاده از روش پرس سرد-تف‌جوشی باتوجه به هزینه اندک، بازده بالا و قابلیت تولید قطعات با دقت ابعادی مناسب، مورد توجه است. از نکات منفی این روش، بکارگیری حداقل دو جزء محلول پایه الکلی در فرآیند تولید می‌باشد، چراکه حذف محلول‌ها همراه با صرف انرژی و افزایش احتمال بروز ترک است. بنابراین در پژوهش حاضر تنها با استفاده از یک جزء محلول (PVA)، کامپوزیت س...

full text

تولید کامپوزیت آلومیناید تیتانیم/آلومینا با استفاده از تف جوشی واکنش پذیر

فرایند تف جوشی واکنش پذیر، گونه­ای از روش­های سنتز احتراقی برای سنتز مواد جدید است. در این تحقیق از این روش جهت تولید کامپوزیت آلومیناید تیتانیم/آلومینا از مواد اولیه دی اکسید تیتانیم و آلومینا استفاده شد. مطابق با نتایج به دست آمده، آسیاکاری مکانیکی مخلوط پودری اولیه به مدت 20 ساعت موجب تولید ذرات کامپوزیتی مرکب از TiO2/Al با ابعاد حدود 100 ...

full text

ساخت کامپوزیت سرامیکی Al2O3-TiB2 با مقدار تخلخل و اعوجاج پایین به روش سنتز احتراقی و بدون اعمال فشار

روش سنتز احتراقی به عنوان یک روش شناخته شده و اقتصادی برای تولید مواد پیشرفته سرامیکی و کامپوزیتی دارای عیوبی است. انجام نشدن کامل واکنش های گرمازا به دلیل اختلاط‌نشدن ایده‌آل مواد اولیه، فعال نبودن مواد اولیه از لحاظ ترمودینامیکی و تولید محصولاتی با مقدار تخلخل و اعوجاج بسیار بالا از جمله عیوب مهم این روش بشمار می روند. در این پژوهش از سیستم ترمیت آلومینیوم- اکسید تیتانیوم- اسید بوریک بمنظور ت...

full text

تاثیر اکسیدنیوبیوم (Nb2O5)بر روی رفتار تف جوشی کامپوزیت Al2O3-ZrO2

در این تحقیق تاثیر افزودن اکسید نیوبیوم بر ریز ساختار و پایداری فاز زیرکونیا در نمونه تف جوشی کامپوزیت آلومینا- زیرکونیا پس از آسیابکاری مکانیکی مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور از پودر های آلومینا و زیرکونیا به عنوان مواد اولیه و از پودر اکسیدنیوبیوم به عنوان ماده افزودنی استفاده شد. تمام کامپوزیت های آلومینا-زیرکونیا دارای زیرکونیا ثابت برابر با 10درصدوزنی هستند و اکسید نیوبیوم به میزان 1درصد...

full text

My Resources

Save resource for easier access later

Save to my library Already added to my library

{@ msg_add @}


document type: thesis

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه فردوسی مشهد - دانشکده مهندسی

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023